[언론보도] 위아공작기계의 생산 현장과 기술 경쟁력

경제전문매체 딜사이트(DealSite)가 위아공작기계 김해 생산거점을 방문해 생산 현장과 핵심 기술력, 그리고 고객 지원 체계를 집중 조명했습니다.올해 공작기계 사업 50주년을 맞은 위아공작기계는 지난 반세기 동안 축적한 제조 기술과 정밀 가공 노하우를 바탕으로 국내 공작기계 산업을 이끌어 왔습니다. 이번 보도에서는 공작기계가 만들어지는 실제 생산 현장과 고객에게 더 높은 가치를 제공하기 위한 다양한 노력들이 소개되었습니다. 위아공작기계 수평형 선반 김해 생산거점에서는 수직·수평 머시닝센터를 비롯해 5축 머시닝센터와 멀티태스킹머신 등 다양한 공작기계가 생산되고 있습니다.자동차 공장처럼 컨베이어를 따라 제품이 이동하는 방식이 아니라, 하나의 장비가 작업 구역에 자리하면 작업자들이 직접 부품을 조립하는 방식으로 생산이 이루어집니다.거대한 공작기계가 완성되어 가는 과정에서는 숙련된 기술자의 정밀한 작업이 무엇보다 중요한 역할을 합니다. 공작기계 핵심부품 '스핀들' 공작기계의 핵심 부품인 스핀들(Spindle)은 항온·항습이 유지되는 클린룸에서 숙련된 전문 기술자가 직접 조립합니다.조립 후에는 런아웃(Run-out) 테스트와 품질 검사를 거치며, 1000분의 1㎜ 수준의 오차까지 관리하는 정밀 기술이 제품의 품질과 성능을 좌우합니다.AI와 자동화 기술이 발전하고 있지만, 최고의 정밀도를 구현하기 위해서는 여전히 사람의 경험과 노하우가 중요한 경쟁력이 되고 있습니다. 위아공작기계 테크큐브 내 전시되어 있는 멀티태스킹머신. 위아공작기계는 고객 기술지원 공간인 Tech Cube를 통해 실제 가공 테스트와 공정 최적화를 지원하고 있습니다.고객이 가공하려는 부품을 직접 테스트하여 가공 품질과 생산성을 확인하고, 기존 공정을 분석해 보다 효율적인 가공 방안을 제안하는 등 고객 맞춤형 기술 지원을 제공하고 있습니다. 위아공작기계 테크큐브 내 고객사를 위한 교육센터 위아공작기계는 NC School을 운영하며 장비 운용과 NC 프로그램 작성 교육을 정기적으로 실시하고 있습니다.단순히 장비를 공급하는 것을 넘어 고객이 장비의 성능을 최대한 활용할 수 있도록 실무 중심의 교육과 기술 지원을 이어가고 있습니다.1976년 공작기계 사업을 시작한 위아공작기계는 올해 공작기계 사업 50주년을 맞았습니다.지난 50년 동안 축적한 기술력과 제조 노하우를 바탕으로 앞으로도 고객 중심의 기술 지원과 지속적인 혁신을 통해 글로벌 제조 경쟁력 강화에 기여해 나가겠습니다....