위아공작기계ㅣ대형 가공의 생산성을 높이다, HS10000

대형 가공의 생산성을 높이다, HS10000대형 공작물을 가공할수록 장비에는 더 높은 수준의 강성과 안정적인 이송 성능, 그리고 가공 정밀도가 요구됩니다.특히 장시간 가공에서는 구조적인 안정성뿐만 아니라 주축과 이송축에서 발생하는 열과 진동을 안정적으로 관리하는 것도 중요합니다.위아공작기계의 HS10000은 대형 공작물의 고능률 가공을 위해 설계된 수평형 머시닝센터(Horizontal Machining Center)입니다.10,000 r/min 빌트인 스핀들과 전축 축심냉각 볼스크류, 고속 롤러 LM 가이드, 로터리턴 방식 APC 등을 적용해 대형 가공에 필요한 성능과 생산성을 갖췄습니다. HS10000 대형 가공을 뒷받침하는 고강성 구조HS10000은 계단식 베드 구조를 적용했습니다.베드의 컬럼 이송부를 계단식으로 설계해 제품 가공 시 정면에서 발생하는 부하를 최소화하고, 컬럼의 중량을 최적화해 이송 안정성을 높였습니다.이송기구에는 가감속 성능과 강성을 고려한 대형 리니어 롤러 가이드를 적용했습니다.또한 전축에 대형 축심냉각방식 볼스크류를 적용해 반복적인 이송 운동에서 발생하는 열변위를 줄이고 안정적인 정밀 가공을 지원합니다.HS10000의 X/Y/Z축 이송거리는 1,700 / 1,400 / 1,550 mm, 급이송속도는 50 / 50 / 50 m/min입니다. 장시간 가공에도 안정적인 정밀도를 위해대형 공작물은 가공 시간이 길어질 수 있는 만큼 주축의 안정적인 성능도 중요합니다.HS10000은 10,000 r/min 고성능 빌트인 스핀들을 표준으로 적용했습니다.주축과 모터가 결합된 빌트인 구조는 고속 회전 시 발생할 수 있는 진동과 열을 억제하고 빠른 가감속을 지원합니다.여기에 주축 오일쿨링 시스템을 적용해 장시간 가공에서도 일정한 주축 온도를 유지할 수 있도록 설계했습니다.또한 주축 단면과 테이퍼 단면이 동시에 접촉하는 2면 구속 스핀들을 적용해 체결력을 높이고 진동을 줄여 고정밀·고속 절삭을 지원합니다. 대형 공작물에 대응하는 1,000 × 1,000 mm 팔렛트HS10000에는 1,000 × 1,000 mm 크기의 팔렛트 2개가 적용되며, 표준 최대 적재중량은 3,000 kg입니다.필요에 따라 최대 5,000 kg 적재가 가능한 팔렛트를 선택할 수 있어 대형·중량 공작물 가공에 대응할 수 있습니다.특히 Rotary Turn 방식의 APC를 적용해 팔렛트 교환시간을 줄이고, 대기 중인 팔렛트는 90° 단위로 회전 후 고정할 수 있어 공작물 탈착과 칩 처리의 편의성을 높였습니다.APC 교환시간은 무부하 기준 25초입니다....